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事關生產安全!印刷車間最值得關注的20個細節

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細節1:在所有電源插座上方都標識出插座的電壓。
目的:防止低電壓的設備被誤接入高電壓。
 
細節2:在所有門的前面和后面都標識出該“推”還是“拉”。
目的:可以極大減少門被損害的機會,也非常方便平常的進出。
 
細節3:緊急生產的產品指示單用另外的顏色區分。
 
目的:提醒優先安排上生產線,優先進行檢驗,優先安排包裝及優先進行出貨等。
 
細節4:凡是內部有高壓的容器,全部應該進行牢固的固定,比如滅火器、氧氣瓶等。
 
目的:減少意外的發生。
 
細節5:生產線有新人進行作業的時候,在新人的手臂上標識出“新人作業”。
 
目的:一方面提醒新人自己還是個新手,另一方面,可以讓線上的QC人員特別“照顧”他。
 
細節6:工廠有人進出但又需要一直關閉的門,可在門上安裝能夠“自動”關閉的桿杠。
 
目的:一方面可以保證門一直處于關閉狀態,另一方面門被損害的機會也減少了(不會有人用力開關門了)。
 
細節7:對成品、半成品、原材料最高、最低庫存都作出規定,并標識出目前的庫存量。
 
目的:可以清楚地知道真正的庫存情況。防止庫存過高,也可以防止有時候需要的產品卻沒有庫存。
 
細節8:生產線的開關按鈕盡量不要朝向過道,如果實在需要朝向過道時,也最好能夠加外蓋進行保護。
 
目的:這樣可以防止過道上來往的運輸工具誤碰撞按扭,引起不必要的事故。


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細節9:工廠的控制中心除了工作人員外,不允許外人進入。
 
目的:防止無關人員的“好奇”造成的重大事故。
 
細節10:電流表、電壓表、壓力表等指針類表,用醒目的記號筆標識出正常工作的時候,指針應處于的范圍。
 
目的:這樣比較容易知道正常工作狀態下,設備是否處于正常。
 
細節11:不要太輕信設備上顯示的溫度,定期利用紅外線溫度儀進行重復確認是必要的工作。
 
目的:避免因設備溫度誤差而造成大范圍的品質不良。
 
細節12:首件不是僅僅指當天生產的第一件,以下所述,在嚴格意義上講,都是“首件”:每日開機后之首件、換件生產后首件、機器故障修護之首件、模具修護或調整后之首件、品質問題點對策后之首件、作業人員更換后之首件、作業條件重新設定后之首件、停電后之首件、收工前之首件等。
 
目的:可以防止各環節不良品的漏網之魚出現。
 
細節13:鎖螺絲的工具都帶有磁性,方便取螺絲。
 
目的:萬一螺絲掉在工作臺上,也非常容易利用工具的磁性吸起。
 
細節14:接收到的工作聯絡單、協調書等,如果無法按時完成或者無法完成的話,應及時以書面的形式并說明緣由,提交回發出部門。
 
目的:可以讓發出部門第一時間了解實際情況,及時調整對策。
 
細節15:在生產線布置允許的條件下,盡量將相似的產品分配到不同的生產線、不同的車間進行生產。
 
目的:這樣相似產品混起來的可能就減少了。
 
細節16:給包裝、銷售、業務員等產品的彩色圖片。
 
目的:減少他們認錯產品的概率。
 
細節17:實驗室內的所有工具都懸掛在墻壁上,并在墻壁上劃出它們的形狀。
目的:這樣,工具一旦被借出,就非常容易知道了。
 
細節18:在統計分析報表中,每隔一行就要用陰影作為底色。
 
目的:這樣報表看起來清楚多了。
 
細節19:對于一些重要的測試設備,每日的“首件”利用特別選定的“不良件”進行測試。
 
目的:可以清楚地知道設備的可靠性是否滿足要求。
 
細節20:對一些有重要外觀的產品,并不一定要用鐵制的檢測工具,可以用一些自制的塑料或者木制的檢測工具。
 
目的:這樣產品被劃傷的概率就降低了。
(責任編輯:前潤機械))

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